20220103 山东潍坊玉成化工溴素泄漏致3伤

2022年1月3日下午13时30分左右，潍坊玉成化工有限公司十溴二苯乙烷生产装置发生溴化氢夹带溴素气体泄漏，造成3人受伤。

事故企业基本情况：潍坊玉成化工有限公司成立1999年4月，注册地址位于潍坊滨海经济开发区东兴村南1千米，注册资本为1506万元，法定代表人杨海洲，现有员工273人，主要生产、销售：溴素、氢溴酸、十溴二苯乙烷等。

事故经过：2022年1月3日12时左右，公司十溴二苯乙烷车间溴化岗位操作工王某发现车间三楼4#溴化釜温度异常达到8℃（正常反应温度区间5-7℃），于是停止二苯乙烷滴加，等待4#溴化釜温度降温。12点40分左右，4#溴化釜温度继续上升到18℃，同时发现4#溴化釜搅拌处于停止状态。王某将这一情况报告班长孙某，孙某到现场查看后将真空阀门开大，真空值-0.05MPa，并组织手动盘车约 20 分钟，4#溴化釜温度继续升高达到19℃，继续盘车约10分钟后，溴化釜温度下降了1℃至18℃。13点30分左右，孙某试探性点动4#溴化反应釜搅拌电机按钮，观察真空压力表未发生变化后，再次点动搅拌电机约半分钟，此时真空压力表指示迅速上升，反应釜内压力瞬间上升，将反应釜液封管道软连接和二苯乙烷滴加管软连接冲开，溴化氢气体夹带溴素气体溢出，三楼异常处置人员紧急撤离。溢出气体沉降至一楼包装车间，造成包装车间3名包装工中毒受伤。

事故直接原因：4#溴化釜搅拌异常停止，二苯乙烷持续滴加，溴化釜内物料积聚并反应放热，导致釜内温度持续升高。异常工况应急处置过程中，未采取有效措施将反应釜温度降至正常反应温度的情况下，启动溴化釜电搅拌，致使溴化釜内积聚物料高温下迅速反应放热，釜内压力瞬间增大，将与溴化釜连接的管道冲破、断裂，造成溴化氢夹带溴素气体泄漏。

事故暴露的主要问题：事故企业工艺安全操作规程未按照岗位进行编写，岗位员工分工不清、职责不明，员工对操作规程的内容不够熟悉，对风险辨识能力不足，应急处置措施不到位；工艺安全操作规程表达不准确、反应温度控制前后不一致；对异常情况会导致的后果辨识不足，对异常工况应采取的应急处置措施分析不全面。企业应急预案针对性不强，应急演练培训不到位、演练不到位，事故发生后未及时撤离车间内其他人员。企业未对化工装置全面开展危险分析，并完成安全仪表系统评估和完善工作。企业生产负责人、分管技术负责人、分管安全负责人安全生产管理机构负责人以及专职安全管理人员职责不明确，未建立与之相适用的安全生产责任制和考核标准。