20200224 浙江衢州康鹏化学氟化氢中毒致1死

  • 2020-03-09
  • 7383

信息编号 00003288

事故时间 2020-02-24

事故地点 中国;浙江;衢州;

死亡人数 1人

事故摘要 2020年2月24日7时许，衢州康鹏化学有限公司五车间（精馏车间）7#精馏塔（T5107）系统回收二氯甲烷镀锌钢桶（200L）包装作业过程中，发生一起包装物料喷溅事故，造成一名现场作业人员化学灼伤、中毒，后经送医院救治无效后死亡。本起事故直接经济损失162万元。

事故经过 2月23日，康鹏公司根据生产任务，组织五车间T5107系统开车，对来自三车间Q8086生产装置的粗二氯甲烷进行精馏，操作人员以白班（8:00-20:00）和夜班（20:00-8:00）形式轮值。当日，白班班组在钱利民带领下完成开车进料前确认工作后，下午13:00开始投料，采用隔膜泵将5桶批次为201906015的粗二氯甲烷投入VT5107。 14:10，VT5107通蒸汽开始升温；15:10，塔釜温度升至69℃、塔顶温度52℃（＞工艺控制指标41℃），全回流（回流量380L/h），蒸汽压力0.001MPa,全回流30min。 15:40，开始物料采出，采出量59L/h，采出接收罐为V521

直接原因 1、VT5107内粗二氯甲烷中混杂的Q8086、水分在异常的工艺参数下，发生分解，产生氟化氢等物质。冷凝后的氟化氢与少量水份形成高浓度氢氟酸，分层静置在V5219二氯甲烷上面。V5219内余量二氯甲烷放完后，未接插桶棒的包装软管在0.12MPa压力作用下，从桶口甩出，氢氟酸经放料软管管口喷出，喷溅到余红青的面颈、双侧大腿，余红青灼伤、吸入中毒，最终导致死亡。 2、余红青在放桶作业前，未按回收二氯甲烷内部操作程序要求佩戴防毒面罩;未按操作程序规定将V5219氮气压力控制在0.03MPa限值下,未将DN25包装软管一端通过卡扣与插桶棒连接，直接将包装软管一端插入桶包装口内进行放桶作业。

间接原因 1、康鹏公司对产品Q8086在异常情况下的热稳定性认识不足，不了解、不掌握Q8086在不同含水量、不同温度等情况下的热分解情况；五车间风险辨识和评估工作中，未指明精馏粗二氯甲烷过程中存在氟化氢伤害事故隐患，未提出相关安全防范及应急处置措施。 2、康鹏公司《二氯甲烷精馏安全规程》、《回收二氯甲烷内部操作程序》对粗二氯甲烷中的Ｑ8086含量控制缺乏具体要求（对Ｑ8086尚无定量检测能力），对待精馏的粗二氯甲烷中的含水量指标缺乏具体要求。当中的工艺控制参数，仅对温度、氮压等控制指标作了原则性规定，对塔釜温度超温等可能产生的后果缺乏说明，也缺乏对超温等异常情况的具体处理要求。 3、T5107、VT

涉事单位 衢州康鹏化学有限公司

所在行业 精细化工

事故类型 中毒窒息

工艺设备 料桶/IBC/FIBC

单元操作 流体输送

工艺操作 转料

涉及化学品 氟化氢